Тестова заглушка на місці фото цеху
01

Вхідний контроль комірок

Приймаємо партію і перевіряємо кожну комірку до складання: напруга, візуальний огляд, відбраковування пошкоджених.

02

Сортування за ємністю та внутрішнім опором

Комірки з різною ємністю в одному пакеті тягнуть одна одну вниз. Розкладаємо партію по групах і збираємо пакет із максимально близьких між собою — так він живе довше.

03

Точкове зварювання

Зʼєднання зварюємо, а не паяємо: нагрів короткий і локальний, комірка не перегрівається. Перетин шини рахуємо під заявлений струм.

04

BMS і балансування

Ставимо плату захисту, розводимо балансувальні кола, вирівнюємо напругу по всіх групах перед першим циклом.

05

Тест під навантаженням і паспорт пакета

Проганяємо пакет під навантаженням, знімаємо реальну ємність і просідання під струмом. Ці цифри йдуть у паспорт — ви отримуєте заміри саме свого пакета, а не даташит виробника комірок.

Ви отримуєте заміри свого пакета

У паспорті — реальна знята ємність і просідання під струмом саме вашої збірки, а не даташит виробника комірок. Це те, за чим можна перевірити нас і порівняти з іншими.